窑炉脱硝喷枪 SNCR脱硝喷枪 尿素脱硫脱硝雾化喷枪
随着城镇工业化的发展,空气污染愈来愈对环境治理的呼声越加高涨。潍坊北科环保设备公司生产的锅炉窑炉SH-GT型脱硝喷枪,是一款***为各种窑炉、循环流化床锅炉、煤粉炉、链条炉研发的脱硝用喷枪。
窑炉锅炉SH-GT型脱硝喷枪的枪体尾部具有混合雾化功能,即便为喷嘴损坏情况下,所喷出的雾也不会对锅炉造成任何的伤害。








SNCR 系统
①氨吸收系统:配置一套液氨吸收装置,将液氨吸收并稀释转换为浓度为20 %~25 %的氨水,吸收量为200 kg/h;一套氨水储存装置,将吸收装置制备的氨水进行储存,储罐尺寸为Ф2000×2500 mm;两台氨水输送泵,输送流量为12 m3/h。
②稀释系统:对氨水储罐中20 %~25 %浓度的氨水进行进一步的混合稀释。配置一台氨水给料罐,尺寸为:Ф1500×2000 mm;一台去盐水罐,尺寸为:Ф1200×2000 mm;四台氨水泵,三用一备,流量为2 m3/h;四台去盐水泵,三用一备,流量为2 m3/h。
③喷射系统:将稀释好的氨水通过压缩空气雾化后喷入炉膛合适位置。配置三套压缩空气系统,包括压缩空气储罐、流量计和压力表等;三套混合装置,将氨水和去盐水在线稀释混合;12套喷嘴,每台锅炉配置4 套,采用日本喷雾公司的双流体雾化喷嘴。
④消防系统:在液氨吸收系统的位置安装紧急喷淋消防系统,配置有氨气泄露检测仪,氨气泄露时可自动进行喷淋处理。
⑤自控系统:自控系统采用分散控制系统(DCS)对SNCR 的工艺过程进行监视报警、过程控制和生产管理。配置控制柜一套;I/O 及继电器(UPS)柜一套;2 个操作员站;NH3 连续监测装置一套,NO3 连续监测装置一套。


近年来,我国水泥行业发展迅速,同时带来诸如环境污染、能源消耗过大、企业过度竞争、行业经济效率低迷等一系列问题。水泥行业已成为居火力发电、汽车尾气之后的第三大氮氧化物排放大户,占氮氧化物排放总量的15%~20%。《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)(以下简称:标准)对水泥行业的NOx排放量做了初步规定,规定其排放限值为800mg/m3。根据“十二五”规划的要求,至2015年底,水泥行业氮氧化物的排放总量要比2010年下降10%。规划还要求水泥行业的新建生产线必须同时配套安装效率不低于60%的脱硝设备,以确保NOx的排放达到环保标准要求。
水泥窑炉是新型干法水泥生产线中的关键技术装备,同样也是水泥行业氮氧化物的主要排放源之一,其烟气具有温度高、风量大、NOx排放量大的特点。为标准水泥窑炉SNCR烟气脱硝工艺设计修订开展有关抽样调查获得的148个新型干法水泥窑氮氧化物排放数据,平均排放浓度为621.5mg/m3,其中约80%水泥窑平均排放浓度在500mg/m3以上。
针对5000t/d熟料水泥生产线的特点,本文在SNCR技术的基础上,设计了了一种烟气脱硝工艺。在确保排放达标的前提下,实现低成本稳定脱硝,提高生产效率和企业竞争力。



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